中亚钢构接下这一工程后，为了保障施工的安全性以及便捷性。仅仅对施工图的深化这一项流程，就进行了足足两个月之久。对施工方法的选择，也是经过层层的筛选，包括施工过程的安全问题，精度的控制在内，这些施工的难点均用公司长期积累的科技创新成果一一化解。
现场采用电子模拟技术，对主体钢结构设计和施工变形进行仿真模拟分析，减少偏差和位移。在现场施工难点专家研讨主题会议上，建设方邀请的各位专家对中亚钢构的施工给予了极大的肯定，作出了“可以作为范本”、“同行业的标杆”的高度评价。专家们认为此项目有望在未来竞争合肥市地标性建筑。2022年 10月24 日，中亚钢构按项目合同要求，顺利完成了钢结构的安装。
中亚钢构艺高人胆大，与近年来他们不断以科技创新引领企业发展有着密不可分的关系。在钢结构领域，他们攻克了一个个制造和施工的难题，将数字模拟技术、智能制造技术、系统集成技术、三维定位技术等运用到钢结构工程的施工中。在同行业中脱颖而出，成为了科技领先的钢结构企业。在中国建材集团2022年度“凯盛科技杯”技术革新奖评比中，该企业研发的“钢结构辅助安装定位装置”、“基于螺栓球与焊接球混合使用熟料库网架装备研发与应用”、“网架杆件自动化喷涂系统”分别荣获中国建材集团技术革新一、二等奖。
中亚钢构获一等奖的“钢结构辅助安装定位装置”，这一技术涉及建材、冶金、公建等行业中大跨度钢结构工程施工领域，包括型钢连接辅助安装装置、装配式支撑系统和格构柱安装预定位装置。具有安装质量高、精准度高、效率高、措施费低、可持续利用、绿色低碳和适用范围广等特点。该技术在南方水泥、海螺水泥、红狮水泥、华众铝业等企业建设项目和天长全民健身中心体育场、合肥市第一中学等重点民生项目中均得到广泛应用，工程质量优，显著节约了施工措施费。
获二等奖的“基于螺栓球与焊接球混合使用熟料库网架装备研发与应用”，这一技术是从焊接球和螺栓球的受力特性出发，根据熟料库网架的受力特性，在底圈设置焊接球，发挥出焊接球和螺栓球的优势，避免了螺栓球网架的大螺栓预紧力不可靠的问题。同时改良围护系统构造，解决了熟料库漏雨、冒灰的问题。该技术在南方水泥、中联水泥、广西华众建材、八宿海螺水泥等企业得到应用，效果良好，得到一致好评。
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中亚钢构公司始终秉承“科技创新、做大做强”的理念，通过科技创新促进钢结构产业升级改造，致力于成为传统建造方式向建筑工业化转变的践行者。
池州海螺四期万吨线水泥熟料生产线项目，按照绿色环保、经济、智能化理念建设，是海螺集团利用新技术、新装备投资建设的产业链转型发展项目。项目建成后将成为世界最大单一水泥熟料生产基地。同时也为海螺集团实现高质量发展提供重要支撑和动力。其中的钢网架项目，体量大、种类多、结构类型复杂，几乎包含了网架结构的大多数类型，对加工和安装精度要求较高。对施工时间也有比较严苛的要求。中亚钢构在众多竞标企业中，一举拿下了这个项目，在确保安全第一、质量受控的情况下全力推进项目进度，顺利完成了项目，得到甲方好评。
中亚钢构承接的安徽天长体育中心项目，罩棚建筑造型近似钻石切割而成的几何拼接型,环绕体育场一圈。造型设计独特，结构杆件及节点构件共计 4744件，严格意义上说，现场没有一根杆件相同，拼装施工难度较大，精度要求高。
中亚钢构成立20多年来，承接了1000多项建筑钢结构精品工程，多次荣获“黄山杯”、“皖钢杯”奖项。钢结构产品类型涵盖轻钢结构、网架结构、重钢结构、膜结构及桁架结构。结构跨度大于50米达到460多项，最大跨度钢网架工程已达到122米，最大跨度钢桁架工程达到137米，最大高度的高层钢结构达到210米，具有国内领先水平。公司工程业绩遍布行业内外和国内外。
近年来，在钢结构行业竞争激烈、市场形势复杂多变、经济呈下行态势的情况下，中亚钢构却凭借科技创新为先导的发展理念，经营业绩连续三年呈上升态势。（老树）