——广西鱼峰集团有限公司

2012年，国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行。广西鱼峰集团有限公司总经理杨义参与合作的循环经济与节能减排项目——《管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用》获得了国家技术发明奖二等奖。这是鱼峰水泥从“鱼峰制造”到“鱼峰创造”的一个根本性飞跃。在国家技术发明奖中，涉及循环经济的获奖项目仅此一个。在当前全世界都在大力发展循环经济的背景下，鱼峰集团的这个获奖项目显得非常稀缺。作为该项目的试验平台，鱼峰集团在4号线应用了“管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用”技术， 4号线的销售收入超过公司4条生产线的三分之一，成为当年鱼峰在激烈的市场竞争中能够赢利的重要原因。

广西鱼峰集团有限公司(原柳州水泥厂) ，始建于1958年，目前拥有四条水泥生产线，年生产能力450万吨，拥有一条细磨矿渣粉生产线，年生产能力50万吨以上，拥有两个搅拌站，年生产能力达60万方以上。。

现代产业发展之路，质量决定着品牌生命，技术含量决定着产品附加值高低。这也正是鱼峰集团为什么要由“制造”向“智造”升级的原因，作为一个背负着沉重压力的传统老国企，近年来，鱼峰集团在市场竞争优势寥寥的情况下，加大科技投入，推动科技创新，加快了从制造到智造的转身，2009年，广西鱼峰集团获得了“国家高新技术企业”资质，有一系列的产品和项目获得了柳州乃至全区的科技进步奖。诸如此类的科技创新成果，成了鱼峰在低迷的市场中为数不多的亮点，也成了鱼峰人再次找回发展信心的关键所在。

鱼峰人敢于“智造”，主要源于两方面的因素：

一是培养了一个创新团队。

首先是通过公招公选，从全国招聘到了优秀的高管；其次，从2009年开始，分别与西南科大、广西大学、桂林理工大联合举办了“环境工程”、“机电工程”、“水泥工艺”、“MBA”等4个在职研究生班，共有90多名管理人员带头参加学习；目前第二批次的在职研究生班正在筹办中。其三，与广西相关学校联动实施职工素质工程教育，通过开办各类专业学习班、技术培训班，不断促进员工工作技能和综合素质的提高。目前公司具有高级职称的科技人员有46人（其中教授级高工3人），中级职称117人。近年来还有部分中层管理人员被自治区选拨派驻到政府机关的重要岗位工作，并在公招选拨中被正式录用。

二是缔造了一系列创新平台。

“如果别人能够看到毫米，我们鱼峰就能够看到微米，甚至纳米。”企业正是有了这支实力过硬的科技人员队伍，2009年，广西科技厅同意组建的广西新干法水泥制造工程技术研究中心在鱼峰挂牌成立，成为广西水泥行业技术的示范点。用科技创新改造和提升鱼峰核心竞争力，不是一个口号，而是一个实实在在的突破口。这几年来，在公司全体员工的共同努力下，鱼峰的科技工作实现了多个全区第一，是广西水泥行业目前唯一的国家级高新技术企业，是第一个获得广西科技进步一等奖的水泥企业，是广西第一个获得国家技术发明二等奖的企业，是广西建材行业第一家八桂学者设岗单位，是广西第一家也是唯一一家获得自治区产业工程院的水泥企业，这些科技成果、科技平台的取得，为公司开发和积累了多项科技成果和专利，这些成果为鱼峰新产品竞争、成本竞争、技术竞争提供强有力的支撑。

目前，广西绿色水泥产业工程院已在鱼峰挂牌成立，“低碳节能环保绿色生态水泥混凝土产业化工程院”正在筹备中。诸如此类的平台，将通过技术、成果的引进、消化、应用和推广，推动企业技术升级。

正是有了这批优秀的创新队伍，有了诸多的创新平台，公司在技术转化为生产力方面的成果是显而易见的。这几年来，公司根据差异化战略，继中热水泥、低碱水泥、核电水泥等产品相继投产后，积极投入力量进行油井水泥研制，油井水泥是中国水泥协会领导多次跟鱼峰领导嘱咐要开发和争取的市场，既为争经济效益，也为争口气，因为南海许多油田所用的水泥都是从国外进口的。油井水泥研制难度非常大，，但鱼峰集团组织技术人员强力攻关，克服了稠化时间和强度指标之间相互冲突等诸多困难，终于生产出了完全符合国家G级油井水泥标准的产品。此举不仅为公司下一步推广附加值高的水泥品种提升公司经营效益打下坚实基础，而且还将填补我国油井水泥自主知识产权方向的空白。2010年，公司利用柳钢的水渣生产超细矿粉，同时，大力推进高混合比复合水泥的生产，丰富产品系列，促进了鱼峰水泥的转型发展。鱼峰商品混凝土从零开始，2009年9月投产，利用鱼峰品牌和成熟的经销渠道，一路高歌，成为了柳州市混凝土市场的领头羊，被评为了“中国混凝土行业优秀企业”。目前，机制砂项目已建第二期，干混砂浆项目也已投放市场，下一步，将利用鱼峰集团的各种技术平台，开发各种高端混凝土。凡此种种，必将继续为“鱼峰智造”的实现提供动力与支持。

（图片说明）

科技强企战略的实施，也促进了企业的和谐发展。图为企业文化建设成果展示。

图1——厂区全景

图2——厂区一角

图3——厂区一角