为贯彻落实国家错峰生产政策，减少采暖季大气污染排放量，按照相关文件要求，滕州中联于2023年11月中旬起执行错峰生产，利用错峰停产期间对水泥、熟料生产线、余热发电等系统进行设备检查、检修及工艺技术升级改造。

      此次检修将"以精益检修为起点，奋进长周期运行"作为目标，运用设备零故障实现方法、精细检修方案、精准调集备件、精益组织人员，通过管理前移、过程严控、经验总结等措施，向设备精益管理要效率，以精益管理降成本，强调全员成本控制，高标准、高质量完成各项检修任务。

      用新思路指导设备运行维护，找差距提效率

       设备稳定运行，呈现最佳运转状态，对降低生产成本至关重要。进入冬季以后，全体设备管理人员转变设备管理工作思路，针对水泥、骨料等连续运转设备，打破报警后再处理的惯性思维，将工作重心前移，将精力和重点放在自主维修和计划保养工作上，从方案编制、人员调配、预定备件、安全防护、清扫流程等环节精细策划、精准安排。重点针对寒冷天气，对低压变频器、电机接线盒及轴承等进行了检查润滑，对辊压机液压系统检查维护，对包装机装车平台及收尘管道进行改造，对循环水、消防水漏点排查修复，对熟料库底皮带下料管道改造等。

总降110KVGIS开关柜巡检、电力室抽屉柜

          dcs柜主机继电器检查 

         为降低用电成本、提高用电效率，利用现有条件，对水泥低压电容补偿系统进行了彻底的维保，提高了电力系统运行的安全性，减少系统无功及能量浪费。

严格把关确保设备检修质量，加强过程控制

      为确保安全检修、优质检修，各部门逐层逐级夯实检修责任，从设备检修计划、安全管理日志到质量验收控制等环节，严把检修安全和检修质量，召开多次检修碰头会，督促检修进度。同时，安全监管人员全程监督指导，各司其职，对违章及不安全现象随时曝光，确保检修工作有序进行。强化过程跟踪，固化经验做法，查找问题短板，实现闭环管理，确保设备检修质量。

 

预热器及窑1-2-3节挡铁焊补

       检修结束后，及时总结分析，对检修期项目的执行、质量情况进行分析，对检修项目完成率、节点进度一致率、质量控制完成率等工作进行评价复盘，针对存在问题，提出改进方案，确保为今后同类型检修积累实战经验，进一步推动设备检修精益管理。

强化安全管理规范严谨，筑牢安全基础

      为安全高效完成检修工作，各部门、车间认真落实冬季检修要求，明确任务分工，形成了各项工作责任落实到人，隐患排查管控不留死角的良好工作局面。在检修现场，任何一点疏忽大意，都可能会造成事故。红袖章安全管理人员，穿梭在各个作业点中，孜孜不倦地督促作业班组及人员严格按照操作规程规范作业，对于现场发现安全隐患进行及时纠正，以标准化管理提升安全文明检修水平。

        检修是保障生产安全平稳的关键举措，检修质量的好与坏、安全可靠性的高与低，不仅直接影响着设备能否稳定运行，还关系到企业生产效率、产品质量及经营效益的提高。错峰停窑以来，滕州中联以精益检修为起点，立足“早、细、精、实”，为实现2024年全生产线安全、稳定、长周期运行蓄势赋能。滕州中联在检修中同步推进技改技措、工艺创新、安全环保隐患治理等重点工作，走出一条向内挖潜提质、向外增产增效的发展之路！(来源：腾州中联)