疫情期间，由中国新材院南京分院承担的湖南东安湘钢瑞和钙业有限公司年产200万吨石灰石破碎线顺利推进。截止当前，该项目土建大约完成总量的70%；电气和设备安装单位已经进场，开始非标件的制作；利浦仓、房屋钢结构施工单位准备进场；主要设备PE-1200×1500II颚式破碎机、PF1620II反击式破碎机、2YK3072型振动筛、B1400×50846皮带输送机等主机设备已经制作完成，处于待发货状态。
据了解，该项目内容包括破碎系统、渣土筛分系统、骨料一级筛分系统、二级筛分系统、储存系统、除尘系统等。其主要创新点包括：
1短流程设计
短流程设计，生产线采用两台破碎机即完成骨料生产，大幅减少土地、配套设备、建筑、非标、钢结构、电气等投入；
2 粒型优质
粒型优，石粉可控，大块度物料占比多，适合作为烧制石灰原料；
3智能化控制
智能化控制系统，生产线配置的DCS集散控制系统、综合除尘系统、监控系统等，提高了安全系数和工作效率；
4低消耗工艺
低消耗工艺，大幅降低了整条生产线的装机功率；全方位全封闭除尘，保障粉尘和噪音等环保指标达标。
该项目自2022年初正式开工以来，项目部遇到施工场地狭小、施工作业面打不开，以及绵绵阴雨、疫情影响等具体困难。为此，南京分院精心组织，精心施工，保证了项目的顺利进展。4月9日，南京分院领导尹赵家再次到现场参加项目推进会，与项目部、业主方以及监理方等进行了协调项目重点和难点问题，以促进项目加快推进。根据会议精神，项目部已经完成了专项施工方案，并得到业主方和监理方同意，现分包方已经开始进场施工。（徐曼莉）
现场情景
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